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永磁變頻空壓機故障原因以及處理方法
編輯:薩曼機械(上海)有限公司  時間:2019-11-20

永磁變頻空壓機作為一種先進成熟的生產技術和設備,廣泛應用于鋼鐵,石油,電器,飼料,醫藥制造,化工,電廠,印刷,食品等眾多領域。你知道空氣壓縮機中的水引起的故障和處理嗎?

 

一、冷凝水的積聚導致油位讀數出錯


 

根據永磁變頻空壓機的運行要求,空壓機應具有最小的運行時間,以防止形成冷凝水,因為冷凝水會導致氣缸閥板和機架部件生銹。曲軸箱中冷凝水的積聚可能導致油位讀數出錯。

 

 

水和油不能混合,它們的共存會導致油很快變質。最小操作時間通常不小于10分鐘,這應足以將空氣壓縮機加熱到氣化冷凝水分。目前,空壓機的運行時間為7min,顯然不符合要求。


 

二、嚴重超過永磁變頻空氣壓縮機廢氣的含水量

 

 

由于永磁變頻空壓機的待機時間長,廢氣產生的水分聚集在管道和止回閥周圍,使水分流回到套管內部,水分含量也隨之增加。潤滑油逐漸增加,最終導致永磁變頻空壓機油。

 

 

位警報和停機時間。當在停機期間取出空氣壓縮機的出口管時,發現管中的乳白色液體流出,這表明永磁變頻空氣壓縮機的廢氣的水分含量嚴重超標。

 

 

三、氣水分離器不能很好地分離壓縮過程中產生的水分

 

 

永磁變頻空氣壓縮機的出口管設有止回閥。高溫高壓潮濕空氣通過空氣壓縮機排氣閥排出,后冷卻器仍帶有一定的油水成分后,雖然永磁變頻是空的。

 

 

兩級和三級級間冷卻器和壓機的末級冷卻器配備有氣水分離器以分離壓縮過程中產生的水分,但實際操作效果不令人滿意。

 

 

四、自動排污電磁閥

 

 

油水分離器底部設有自動排水電磁閥,自動排水間隔設定為2 min,排污時間設定為5 s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下,通過增加分離器的排污時間。

 

 

可以有效延長永磁變頻空壓機的運行時間,滿足空壓機的最小運行時間要求。試運行后,永磁變頻空氣壓縮機從自動啟動開始按下。 4.15~4.40MPa停止,運行時間在11min以上。

 

 

五、更換管道止回閥并安裝油水分離器

 

 

為了應對進入空氣壓縮機的水的問題,技術人員更換密封良好的管路止回閥,并在空氣壓縮機出口管路之后安裝具有高除水效率的水 - 水分離器。油水分離器的內部通過精密過濾器過濾。

 

 

高溫壓縮空氣從入口a進入油水分離器后,通過旋風分離,慣性碰撞分離和細纖維過濾直接攔截,直接攔截壓縮空氣中的水和油。排出污水出口c,水排出后的壓縮空氣通過出口b排出,以滿足高壓氣體的需要。


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